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影响粉末冶金热处理的四个因素是什么?
作者:管理员    发布于:2020-12-25 08:32:55    文字:【】【】【

  粉末冶金材料在烧结过程中固有的孔隙率是一个独特的特征,它对热处理之间的关系有很大的影响,特别是孔隙率的变化和热处理,其他用于提高密度和粒度的合金元素也对热处理有一定影响,下面就由小编来讲解一下影响粉末冶金热处理的因素有哪些吧。

粉末冶金

  1.孔隙率对热处理工艺的影响

  在粉末冶金材料的热处理过程中,淬火抑制了奥氏体向其他组织的扩散以获得马氏体,并且孔的存在对材料的散热有很大影响??紫堵视跋觳牧系拿芏?,并且热处理后材料的表面硬度和固化深度的影响与密度的影响有关,这降低了材料的表面硬度。另外,由于存在细孔,因此在淬火时不能将盐水用作介质,无法防止因盐残渣引起的腐蚀。因此,热处理通常在真空或气体介质中进行。

  2.孔隙率对热处理过程中表面硬化深度的影响

  粉末冶金材料的热处理效果与材料的密度,磁导率(可固化性),热导率和电阻有关。这些因素的主要原因是孔隙率。当孔隙率超过8%时,气体通过开口并立即变为闲置状态。当浸出和浸出时,会发生渗碳和硬化,增加渗碳深度会降低表面硬化的影响。同样,如果碳化气体的渗透速率过快,则淬火过程中会出现软点,表面硬度会降低,并且材料会变脆并变形。

  3.合金含量和类型对粉末冶金热处理的影响

  常见的合金元素是铜和镍,它们的含量和类型会影响热处理效果。热处理的固化深度随着铜和碳含量的增加而逐渐增加,并在达到一定含量时逐渐降低。镍合金的刚性大于铜合金的刚性,但是镍含量的不均匀性使奥氏体组织不均匀。

  4.高温烧结的效果

  高温烧结具有较佳的合金化效果并促进致密化,但是特别是在温度较低的情况下,由于烧结温度的差异,热处理敏感性降低(固态和液态合金减少),并且是机械的。性能将降低。因此,通过在充分的还原气氛的帮助下进行高温烧结,可获得更好的热处理效果。

  以上就是有关影响粉末冶金热处理因素的全部内容,感谢您的理解与支持!

标签:粉末冶金
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